בלוג

בשנות ה-50 וה-60, השיטות העיקריות לחיתוך פח היו: חיתוך להבה אוקסי-אצטילן לצלחות בינוניות ועבות; גזירה עבור צלחות דקות; הטבעה לייצור-בקנה מידה גדול של

מערכת מכונת חיתוך לייזר מורכבת בדרך כלל מחולל לייזר, מכלול העברת קרן חיצוני, שולחן עבודה (כלי מכונה), ארון CNC, מצנן ומחשב (חומרה ותוכנה).

טכנולוגיית חיתוך ופירסינג: כל טכנולוגיית חיתוך תרמי, למעט מקרים בודדים שבהם היא יכולה להתחיל מקצה הצלחת, מצריכה בדרך כלל ניקוב חור קטן בצלחת.

עבור מכונות חיתוך בעלות נתיב אופטי מעופף, בגלל זווית הסטייה של האלומה, אורך הנתיב האופטי שונה בין הקצוות הקרובים והרחוקים של החיתוך, וכתוצאה מכך הבדל

בחיתוך אידוי בלייזר, טמפרטורת פני החומר עולה לנקודת הרתיחה שלו במהירות כל כך עד שנמנעת התכה עקב הולכת חום. חלק מהחומרים מתאדים ונעלם, בעוד השאר נפלט כ

בהשוואה לתהליכי חיתוך אוקסיאצטילן ופלזמה מסורתיים, חיתוך בלייזר מציע יתרונות כגון מהירות גבוהה יותר, חצץ צר יותר, אזור מושפע חום קטן יותר, ניצול טוב י

קובע את עומק הסימון; חומרים קשים יותר דורשים כוח גבוה יותר. משפיע על דיוק הסימון; תדר גבוה מתאים לתבניות עדינות. שולט ביעילות הסימון; מהירות מופרזת על

מכונת סימון לייזר UV מצוידת בלייזר אולטרה סגול עמוק ובמערכת גלוונומטר סריקה במהירות גבוהה-מיובאת. בשל הנקודה הממוקדת הקטן ביותר שלה ואזור החום המינימל

לייזרים סיבים מחולקים לשתי קטגוריות עיקריות: לייזרים סיבים רציפים ולייזרי סיבים פולסים. הם זמינים בדירוג הספק: לייזרים רציפים מ-5W, 10W, 20W עד 400W,

בהשוואה לסימון הזרקת דיו, לסימון וחריטה בלייזר יש את היתרונות של: מגוון יישומים רחב, המסוגל לסמן באופן קבוע חומרים- באיכות גבוהה כגון מתכות, זכוכית, ק

מכונות סימון בלייזר משתמשות בקרן לייזר כדי ליצור סימנים קבועים על משטחים של חומרים שונים. אפקט הסימון מושג על ידי אידוי חומר פני השטח כדי לחשוף את החו

ניקוי בלייזר יכול לשמש לא רק להסרת מזהמים אורגניים אלא גם חומרים אנאורגניים, לרבות חלודה, חלקיקי מתכת ואבק. להלן כמה יישומים מעשיים; טכנולוגיות אלו בו