ריתוך ועיבוד שבבי של רכיבי מכונות הרמה

חלקי עבודה ישימים: הרמת רכיבים מבניים, אוזני הרמה, תומכים, עגלות, תופים, צמתי רגליים, קורות הרמה, תומכי גלגלות, בסיסי מושב נושאים ורכיבי הרמה אחרים.

שילוב תהליכים: חיתוך → יצירת → ריתוך → טיפול לאחר ריתוך → עיבוד מכני → בדיקה לא הרסנית → בדיקה.

1. קורת הרמה/קורת איזון.
תיאור התהליך: לאחר ריתוך ויצירת לוחית הפלדה, חורי הצירים, פני הקצה ודפי ההרכבה עוברים במכונה.
2. רול (גלגל ריתוך גליל צלחת פלדה).
תיאור התהליך: לוח הפלדה מגולגל לתוך גליל מרותך עגול, עם אוגנים מרותכים בשני הקצוות, ולאחר מכן מעובדים החור הפנימי, המעגל החיצוני, חריץ החבל ופנים הקצה.
3. מסגרת קטנה, עגלה ובסיס הליכה.
תיאור התהליך: מסגרת ריתוך של פרופיל וצלחת פלדה, משטח התייחסות לעיבוד והתקנה וחור התקנת מושב נושא לאחר הריתוך.

4. צמתי רגליים ותמיכות צירים.
תיאור התהליך: ריתוך לוחות פלדה, לוחות עבים מקומיים וקידוח חורים סיכות לאחר ריתוך.

5. תושבת גלגלת/מהדק.
תיאור התהליך: רכיבי חיתוך וריתוך לוחות עבים, עיבוד חורי פיר גלגלת.

6. בסיס מאגר ובסיס פקק מרותך.
תיאור התהליך: עיבוד והתקנה של משטחים שטוחים וחורי ברגים.

1. חיתוך חומר:
חיתוך להבה/פלזמה/לייזר של לוחות ופרופילים פלדה, שיוף (ריתוך קת, חיבורי T)
2. כינוס קבוצות:
מיקום מתקנים, קיבוע ריתוך נקודתי, ושליטה בעיוות ריתוך.
3. ריתוך:
בשימוש נפוץ: ריתוך אוטומטי בקשת שקועה, ריתוך מוגן גז CO₂, ריתוך קשת ידני.
רכיבי הרמה שייכים לריתוכים נושאי עומס, וריתוכים חשובים יתאימו למפרטי הרמה של JB/T ו-GB/T.
4. טיפול לאחר ריתוך:
טיפול בחום להורדת מתח לאחר ריתוך: הסר לחץ שיורי מהריתוך כדי למנוע עיוות וסדקים בשלבים מאוחרים יותר (לוחות עבים, פלדה בעלת חוזק גבוה, חלקים גדולים).
תיקון: תיקון להבה/מכני, שליטה על שטוחות וישרות.
5. עיבוד מכני:
כרסום: כרסום משטחי ייחוס, משטחי אוגן ומשטחי התאמה.
משעמם: משעמם חורי פיר פינים וחורי מושב נושאים (עם דרישות גבוהות לקואקסיאליות וסובלנות צמצם).
רכב: תוף מעגלים פנימיים וחיצונים, מעגלים חיצוניים אוגן.
קידוח/קידוח: חורי ברגים, איתור חורי פינים.
6. בדיקת מימד מחדש, הסרת חלודה, צביעה/נגד קורוזיה.