ריתוך ועיבוד בסיס מסגרת של מכונות עיבוד עץ
דרישות הליבה של בסיס מכונות עיבוד עץ: נגד רטט, יציבות מימדית, שטוחות טובה של משטח הייחוס, ללא רפיון או עיוות במהלך פעולה ארוכת טווח; ההבדל בינו לבין מסגרת רגילה הוא חיתוך מהיר של הציר, רטט מתחלף מתמשך ושחרור עייפות ומתח של תפר הריתוך, שהם נקודות הכאב הגדולות ביותר.
1, חומרים נפוצים לבסיסים מכניים
-Q235B: מסור שולחן דחיפה קטן ובינוני, מכונת שיוף, מסגרת פשוטה, יכולת ריתוך טובה, עלות נמוכה.
-Q355B: מכונת חיתוך CNC, מכונת רצועות קצוות במהירות גבוהה, מכונת שיוף כבדה עדיפות, עם חוזק גבוה וקשיחות טובה; מומלץ לחמם מראש את הריתוך של לוחות עבים (גדול מ-12 מ"מ או שווה ל-12 מ"מ) כדי למנוע סדקים קרים.
-צורה מבנית: מעטפת בצורת קופסה + צלעות חיזוק פנימיות, מסגרת צינור מרובע + צלחת תחתונה, גוף תיבה מרותך צלחת פלדה; עיבוי וחיזוק לוחות חיזוק באזור הלחץ (מושב ציר, לוחית הרכבה למסילה, מושב כונן הזנה).
2, נקודות מפתח בתהליך הריתוך (התמקדות במניעת דפורמציה ושליטה במתח)
1. חיתוך והרכבה
-חיתוך בלייזר להסרת אבנית תחמוצת וקורות; רף ההרכבה מאוחד, והמתקן מקובע על פלטפורמת הריתוך כדי להבטיח אלכסון ושטיחות.
-מיצוב ריתוך נקודתי: קטעי ריתוך קצרים של 10-15 מ"מ, מרווחים 150-200 מ"מ, ריתוך נקודתי סימטרי בכל ארבע הפינות, אין להשתמש בנקודות רציפות חד-צדדיות; בקרת הפערים היא 0-1 מ"מ, פער מוגזם יגרום לעיוותים להגדלה.
-מפרקי T ומפרקי תחת תחת לחץ צריכים להיות משופעים לפי הצורך כדי להבטיח חדירה עמוקה ולמנוע ריתוך שווא והכללת סיגים (ריתוך וירטואלי אסור בהחלט במיקום תומך הציר).
2. בחירת שיטות ריתוך
-ייצור המוני: ריתוך מוגן גז MIG (ריתוך הגנה כפול), עם דפוס יציב ויעילות גבוהה; ריתוך רובוט ברמה גבוהה עם עקביות ריתוך טובה.
-אצווה קטנה, עיבוד מדויק ליד משטח הייחוס: בסיס TIG, כיסוי MIG, איכות ריתוך גבוהה יותר.
3. רצף ריתוך
ריתוך דילוג סימטרי וריתוך אחורי מפולח (ריתוך אחורי) אסורים, ואסור לרתך מתחילתו ועד סופו לאורך קצה אחד בכל פעם.
-בסיס בצורת קופסה: מרותך באלכסון לסירוגין, מסתובב שמאלה וימינה, למעלה ולמטה; לפרק את הריתוך הארוך לקטעים קטנים של 200-300 מ"מ ולרתך אותם לאחור בקטעים.
-ריתוך צלחת עבה רב-שכבתית ורב-מעבר: כל שכבה ממוקמת עם חרוזי ריתוך, והלחץ משתחרר על ידי פטיש בין חרוזי ריתוך; עדיף לרתכים מרובים לבצע ריתוך סימטרי בו זמנית.
4. דרישות תפר ריתוך
-התקנת מסילות מובילות ופירים ראשיים סביב אוגנים: ריתוך מלא מתמשך, רגלי ריתוך נבחרות לפי 70% עד 75% מעובי הפלטה הדקה, מעבר חלק של תפר הריתוך, הפחתת ריכוז הלחץ
-צלעות חיזוק ללא מתח: ניתן לסטות ולרתך לסירוגין כדי להפחית כניסת חום ועיוות.
-מראה: ללא קצוות נושכים, נקבוביות, תכלילי סיגים או סדקים; נקו את הסיגים והבריק את תפר הריתוך לאחר הריתוך, והקהה את הפינות החדות.
